一、編制說明
由于一號回風大巷皮帶出矸運輸系統(tǒng)改造成礦車運輸，因存在下山提升的原因，下山以-14°起坡，全長50米，所以特在一號回風大巷里程K+507處配備了一臺JD-40礦用防爆型調度絞車取代之前的JD-25礦用防爆型調度絞車，為了保證礦車提升過程中的安全而編寫此措施。
二、絞車技術參數(shù)
調度絞車產品型號 JD-40
外層鋼絲繩最大靜張力 /kn 25
外層鋼絲繩繩速 /m/s 1.52
總減速比 40.1
鋼絲繩直徑 /mm 22.5
卷筒尺寸 /mm 450×560
電動機 型號 YBJ40-4
功率 kw 40
轉速 r/min 1480
三、保護裝置、絞車基礎及躲避硐室
1、保護裝置
一號回風大巷里程K+507處下山絞車提升采用“反上山”方式提升，絞車提升繩采用6×19-Φ18.5型鋼絲繩，保護繩采用6×19-Φ18.5型鋼絲繩。下山上平臺處設置平臺阻車器及擋車欄，下山落平處設置擋車欄。
2、絞車基礎
JD-40礦用防爆型絞車基礎：長1800×寬1800×深1600mm,基礎采用PO42.5型水泥進行澆灌，混凝土設計強度為C20，水泥：沙：碎石=1:2:2.5;水灰比為0.4:0.45。絞車基礎澆灌后兩周以內嚴禁使用絞車進行提升運輸。
3、躲避硐室
在一號回風大巷下山上端開口位置以及下山落平處左幫分別設置一個躲避硐室。
躲避硐室凈寬4.4、凈高3.6、深4m，采用錨網(wǎng)噴支護，錨桿規(guī)格為Φ20×2500mm，間排距為800×800mm，每根錨桿使用3節(jié)樹脂錨固劑;噴層厚150mm，噴射砼強度為C20。
四、提升運輸
1、每天必須指定專人對絞車的工作閘、制動閘、提升鋼絲繩、鉤頭、擋車杠 、保險繩、連接裝置、信號系統(tǒng)等詳細檢查，確保安全后方可提升。
2、嚴格遵守崗位責任制和操作規(guī)程，認真執(zhí)行“一坡三擋”、“三固定”、“四保險”制度。信號工、把鉤工、絞車工必須經(jīng)過培訓經(jīng)考試合格后，持證上崗。嚴禁無證上崗，違章作業(yè)。絞車司機必須熟悉所使用絞車的結構性能、工作原理。
3、當班司機必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車。絞車司機熟悉各種信號規(guī)定，嚴格按信號開車。
4、嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”、“聽不清信號不拉車，信號不明不拉車”的規(guī)定，正確使用各種安全設施。
5、司機必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面和滾筒出繩側操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩，嚴禁礦車掉道后硬拉復位。
6、絞車在運行期間，絞車司機應精力集中，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應立即停車，查明原因后方可正常提升。
7、放炮裝藥時，必須切斷耙斗電源，絞車電源，且礦車處于變坡點位置下方，放炮后使用前，必須由互檢員檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可送電工作，否則應加強通風。
8、鋼絲繩在滾筒上繩端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上排列應整齊，無嚴重咬繩，爬繩現(xiàn)象，松繩到終點，滾筒上余繩不得小于5圈，繩根卡子必須每天檢查。
9、檢修設備時，必須事先通知絞車工和信號工，切斷電源將開關閉鎖好、掛上“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
10、提升前必須對絞車的鉤頭、保險繩、鋼絲繩進行檢查，如果有斷絲，立即更換。導向輪是否緊固，滑輪的轉動情況、絞車各部位的連接情況、以及絞車的地腳螺栓是否松動，工作閘、離合閘是否可靠。
11、在運行區(qū)域內，嚴禁有人逗留或從鋼絲繩上跨越，在摘掛鉤期間，絞車嚴禁運行，礦車必須停穩(wěn)，處于靜止狀態(tài) ，無運動趨勢。
12、嚴禁放飛車，嚴禁扒、蹬、跳、坐礦車等違章現(xiàn)象。
13、處理掉道礦車時，要剎緊絞車的工作閘和制動閘，絞車司機嚴禁離開崗位，礦車下方嚴禁有人工作和逗留，處理人員應做好自保和互保工作。
14、電氣設備應無失爆，聲光信號齊全，聲音清晰，準確可靠。
五、提升驗算
1、40kw絞車驗算
1)提升兩輛礦車時;
Q=Z.Km.Vch.γg=2×0.9×2×1600=5760kg
式中： Z—每次提升礦車數(shù)目
Km—礦車裝滿系數(shù)，Km=0.8~0.9
Vch—礦車容積，m3=2
γg—巖石松散容重，千克/m3
2)提升耙斗機時絞車提升時的最大拉力：
F=Q (sinβ+m1cosβ)+L0M0(sinβ+ m2 cosβ)
= Q (sin14°+ m1cos14°)+ L0M0 (sin14°+ m2 c14°)
=5760×(0.2419+0.1×0.9702)+500×1.66×(0.2419+ 0.01×0.9702)
=5760×0.33892+500×1.66×0.2516
=2161kg
提升時允許的最大靜張力力為2551kg，大于2161 kg，符合要求。
式中：β—巷道傾斜角度
m1、m2—摩擦系數(shù)分別取0.1、0.01;
L0—鋼絲繩長度
Mp—每米鋼絲繩質量。
3)鋼絲繩安全系數(shù)校核
L=Q/F
=19950/2161
=9.23<6.5
滿足要求。
式中：L—安全系數(shù);
Q—鋼絲繩最大破斷拉力總和;
F—提升時最大提升拉力;
6.5—《規(guī)程》規(guī)定提升物料時最小允許安全系數(shù);
4)電動機功率計算：
N=wzh×mp÷500η
=5760×1.66÷500×0.85
≈16.25<55kw
根據(jù)計算結果所選絞車的電動機功率為40kw符合要求。
其他未敘事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》執(zhí)行。
