一、設(shè)備概況
根據(jù)我礦二分區(qū)生產(chǎn)需求，按照工程設(shè)計要求在煤倉下口安裝甲帶給料機(jī)兩臺。并安裝給料機(jī)下口配套的漏煤斗、擋煤板及支撐架。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
設(shè)備型號：JDG/11/F/S-11 給煤量：800-3300t/h 重量：5000Kg 外形尺寸：3905×1670×2365
結(jié)構(gòu)：聯(lián)接段安裝于煤倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護(hù)板等機(jī)構(gòu)所組成；驅(qū)動裝置由無級變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機(jī)構(gòu)和驅(qū)動手輪，在維護(hù)時實(shí)現(xiàn)出料口的開閉。
工作原理：煤倉內(nèi)的原煤經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運(yùn)動，膠帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排除，從而完成給料過程。
二、安裝方法及要求
1、施工及驗(yàn)收執(zhí)行礦相關(guān)部門提供的安裝設(shè)計圖紙及相關(guān)要求和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》；
2、施工前，煤倉施工工程應(yīng)基本完成。不與其他工程同時作業(yè)，避免相互影響；
3、由礦相關(guān)部門組織對煤倉下口給料機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝；
4、設(shè)備在入井前，應(yīng)檢查有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；設(shè)備及其零、部件和專用工具均應(yīng)妥善保管不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失；應(yīng)先在地面進(jìn)行試運(yùn)行。
5、給料機(jī)安裝根據(jù)現(xiàn)場情況，采取分體安裝。先將聯(lián)接段安裝在煤倉口，再安裝導(dǎo)料槽，然后安裝托架等其他部件。設(shè)備應(yīng)在地面先分體后運(yùn)輸。
6、安裝前，應(yīng)在倉扣下搭設(shè)作業(yè)平臺；并在倉口內(nèi)利用上口大下口小用工字鋼設(shè)置起吊點(diǎn)使用5T倒鏈起吊。在倉口外部，設(shè)置一處起吊點(diǎn)，使用5T倒鏈起吊。
7、托輥架部分采取整體安裝，不進(jìn)行分體。避免零部件在運(yùn)輸過程中丟失。
8、安裝臥式發(fā)蘭時，應(yīng)校對該機(jī)的中心標(biāo)高，校對傳動軸的同軸度，不應(yīng)超過聯(lián)軸器允許范圍。
9、變速機(jī)輸出軸安裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪時，請勿撞擊，應(yīng)用輸出軸外端螺孔旋入螺釘，壓入聯(lián)結(jié)件。
10、變速機(jī)在出廠時，調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置，不得隨意調(diào)整，以免損壞零件。
11、變速機(jī)必須在開機(jī)情況下才能調(diào)速，否則將損壞零件。
12、變速機(jī)在使用前必須加入指定的潤滑油，且油位必須超過油標(biāo)中心線。
13、機(jī)械部分安裝完畢后方可進(jìn)行電氣部分安裝。
三、安全技術(shù)措施
為確保安裝按期完成及施工的質(zhì)量和安全特制定本安全技術(shù)措施。
1、施工前必須將本措施貫徹到每一個參加施工的作業(yè)人員，沒有參加學(xué)習(xí)的人員不得參加該項(xiàng)施工。參加作業(yè)人員必須佩帶好防護(hù)用品。
2、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員講清工作內(nèi)容、步驟、安全注意事項(xiàng)及人員分工情況，作業(yè)人員根據(jù)分工準(zhǔn)備好所需的工器具，并對其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢查無誤后方可使用。
3、運(yùn)輸裝車時大件部分必須用Φ15.5mm的鋼絲繩與倒鏈配合進(jìn)行捆綁。并用枕木將大件部件掩住，防止物件裝車后下滑。符合裝車要求方可下放。
4、井下卸車時不得野蠻卸車，確保設(shè)備的完好。不得丟失零部件。
5、作業(yè)前，設(shè)置專人在煤倉上口進(jìn)行監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上口作業(yè)，防止雜物墜入煤倉傷人。煤倉下口將現(xiàn)場雜物，浮煤清理干凈。如果淋水較大還應(yīng)有必要的防水措施。
6、所有部件必須采取起吊工具起吊，嚴(yán)禁用人抬。起吊的重物下方5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)；
7、作業(yè)前，必須將倉口下101皮帶防護(hù)罩檢查發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行加固保證作業(yè)時的安全，在四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。
8、起吊作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)備作業(yè)使用的倒鏈、繩扣等起吊用具，并進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)不合格的嚴(yán)禁使用。
9、起吊大件的鋼絲繩扣直徑不得小于Φ15.5mm，鋼絲繩接頭采用插接方式，起吊索具的安全系數(shù)不小于6.5，嚴(yán)禁超載起吊。
10、起吊時應(yīng)先試吊100mm，派專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。
11、 需用兩臺倒鏈配合起吊時，必須協(xié)調(diào)作業(yè)，兩臺倒鏈夾角不得大于100度。
12、緊固螺栓時安排專人負(fù)責(zé)，對緊固方法及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，不得有螺栓松動或缺少的現(xiàn)象，完成后由負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。
13、當(dāng)導(dǎo)料槽安裝完畢后，可關(guān)閉閘門，然后安裝托架等其他部件。避免倉內(nèi)墜物傷人。
14、施工過程中。需使用氧氣、電焊時執(zhí)行礦發(fā)《羊場灣煤礦井下及井口房使用電焊、氣焊、噴燈焊安全技術(shù)措施》
四、試運(yùn)轉(zhuǎn)
關(guān)閉給料機(jī)閘門，檢查各部件安裝情況，確定無問題時，啟動電動機(jī)（電動機(jī)必須有正常的工作保護(hù)），空載運(yùn)行30分鐘后，再檢查各部件運(yùn)行情況良好，即可打開閘門帶負(fù)荷運(yùn)行，觀察30分鐘，各部件運(yùn)行良好后，即可投入正常使用。
給料量主要靠調(diào)整給料機(jī)運(yùn)行速度來調(diào)整；務(wù)必在給料機(jī)運(yùn)行時調(diào)節(jié)變速器變速手柄。有必要時還可以通過調(diào)整閘門開度來調(diào)整給料量。
